Русская Община

Установка предназначена для переработки отходов птичьего помета и навоза КРС в биогаз и жидкие органические удобрения готовые к применению.

 Примерный состав биогаза  70-80% метан и 30-20% углекислый газ.

Биореакторы выпускаются объемом от 1 до 2000 м³

Технические характеристики биореактора

• Полезный объем биореактора 20 м^3.
• Длина биореактора 8 м.
• Диаметр 1,8 м.
• Технологический процесс брожения последовательный непрерывный.
•  Производительность биореактора 1000 кг. навоза в сутки.
• Время брожения 12 суток.
• Влажность загружаемого субстрата 80-90%
• Максимальная производительность по биогазу до 3 м³*час.
• Эквивалент по вырабатываемой эл.  энергии до 6 кВт*час.
• Количество дополнительно вырабатываемой тепловой энергии до 5 кВт*час.
• Общая мощность газового котла для начального нагрева 10-15 кВт.
• Количество условно нагреваемых секций 3.
• Способ нагрева трубчатые теплообменники, газовый водяной котел.
• Режим брожения мезофильно-термофильный.
• Количество перемешивающих устройств 4.
• Мощность перемешивающего устройства  1,5  кВт.
• Период перемешивания 4 раза в сутки по 10 минут.
•  Насос дробилка  Р = 4 кВт. 1шт.
• Избыточное давление биогаза в биореакторе до 2 кПа. (200 мм. вод. ст.)
• Температура брожения в мезофильной секции 30-45⁰С.
• Температура брожения в термофильной секции 45-57⁰С.
• Объем газгольдера 50м³.

Принцип работы БГУ

       Биореактор используемый в данной биогазовой установке имеет трубчатую модульную конструкцию, что позволяет, наращивая модули увеличивать производительность биореактора с меньшими капитальными затратами.

В процессе биосинтеза метана участвуют несколько видов бактерий, которые  выполняют различные функции, при этом каждый вид бактерий оптимально работает при определенных биохимических показателях питательной среды, таких как температура, рН и т.д.

      Так как каждый модуль снабжен мешалкой и теплообменником то модульная конструкция биореактора позволяет в каждом модуле создать оптимальные биохимические условия для каждого вида бактерий, например для бактерий мезофильного типа брожения в первом и втором модуле можно создать температуру от 35 до 40⁰С, а для бактерий термофильного типа брожения в третьем  модуле температуру от 40 до 50⁰С, тем самым можно оптимизировать работу биореактора поддерживая в каждом модуле необходимые физико-химические параметры. Вновь загруженная биомасса и перебродившая, в модульном биореакторе, не смешиваются между собой, что снижает попадание в перебродившую биомассу патогенной микрофлоры и исключает проникновение семян сорных растений. В модульном биореакторе,  можно управлять процессом  ферментации на разных стадиях брожения,  корректируя рН среды и соотношение углерод-азот в разных частях биореактора,  что невозможно делать в емкостном биореакторе, при параллельном процессе брожения.

В процессе брожения синтезируются высокоэффективные не имеющие запаха органические удобрения готовые к применению, цена таких удобрений на Российском рынке от 6 до 40 рублей за 1 литр.

Установка для получения биогаза состоит из приемной емкости Поз.1.1, биореактора, емкости накопителя жидких удобрений Поз.1.23 и аккумулятора биогаза, газгольдера Поз.1.20.

Описание работы биореактора

Емкость накопитель Поз.1.1 объемом 4м³ снабжена следящим датчиком уровня Поз1.1а,

перемешивающим насосом-дробилкой Поз.1.26 и запорно-регулирующей арматурой Поз.1.2 и Поз.1.3. После загрузки биомассы добавляется вода из расчета 1\8, открывается вентиль Поз.1.2 и включается перемешивающий насос Поз.1.26 биомасса перемешивается до однородной смеси. Не выключая насоса, открывается вентиль Поз.1.3  и закрывается вентиль Поз.1.2 при этом происходит загрузка биомассы в биореактор.

После опорожнения емкости накопителя насос должен выключиться автоматически.

В верхней части загрузочной  секции смонтирован технологический люк для загрузки  биомассы, В первом, втором и третьем модуле рабочей секции в верхней части так же смонтированы герметично закрывающиеся технологические люки. В верхней части модулей рабочей секции  смонтированы два штуцера один для отбора биогаза второй для подключения тягонапоромера с релейным выходом Поз.1.21. Тягонапоромер показывает давление газа в биореакторе и при достижении предельных значений включает или отключает компрессор Поз1.19. Компрессор откачивает газ из биореактора в газгольдер. В первом, втором и третьем модуле рабочей секции  смонтированы трубчатые теплообменники, для поддержания заданной температуры биомассы, в первом и втором модуле рабочей секции биореактора идет мезофильный процесс брожения, а в третьем термофильный.

 Это позволяет более эффективно сбраживать биомассу и получать большей выход биогаза. Циркуляционными насосами управляет терморегулятор Поз. 1.9, 1.10 и 1.11. Температура в биореакторе контролируется термометрами сопротивления. В верхней части каждого модуля  биореактора для предотвращения образования плавающей корки, смонтированы мешалки Поз.1.15, 1.16 и 1.17.  Перебродившая биомасса поступает в третий выгрузочный сектор биореактора, на люке которого смонтирована мешалка-миксер Поз. 1.18. Вверху, на торцевой части третьего сектора смонтирован фланец для выгрузки перебродившей биомассы. Фланец и технологический трубопровод, подключенный к нему, не должны иметь запорной арматуры. В нижней части третьего сектора смонтирован фланец с вентилем тля опорожнения биореактора на период профилактического ремонта. В средней части первого, второго и третьего  модуля смонтирован штуцер с вентилем, для отбора проб на рН.

Перебродившая биомасса из биореактора поступает в емкость накопитель Поз.1.23 объемом 6м³.

В нижней части емкости накопителя смонтирован насос Поз.1.24 предназначенный как для перемешивания биомассы, так и для её откачки. На крышке емкости накопителя смонтирован датчик аварийного уровня Поз.1.25. При срабатывании датчика блокируется работа насоса Поз.1.26. Биогаз из биореактора с помощью компрессора закачивается в газгольдер до давления 0,025 мПа, а оттуда, через редуцирующий клапан, поступает к потребителю.  Стоимость БГУ-20 2800000 рублей.

Директор ООО «БИОС плюс» Владимир Николаевич Кононов.

Защищено патентом РФ

г. Киров т/ф. (833-2) 36-00-46, т/ф 58-12-31, 8-912-721-38-92.E-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript ,   http://bios.foodset.ru/index.php  Skype "biosplus1"